铸造（zào）是人类掌握（wò）比（bǐ）较早的一（yī）种金属（shǔ）热加（jiā）工工艺，已有（yǒu）约（yuē）6000年的历史。中（zhōng）国约在公元（yuán）前1700～前1000年（nián）之间（jiān）已（yǐ）进入青铜铸件（jiàn）的全盛期，工（gōng）艺上已达到相当高的水平（píng）。

铸（zhù）造（zào）是将液体金属（shǔ）浇铸到与零件形状相适（shì）应的铸造空腔（qiāng）中，待其冷却凝固后（hòu），以获得零（líng）件或毛坯（pī）的方法。被铸物质多（duō）为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝（lǚ）、锡（xī）、铅等（děng）），而铸（zhù）模（mó）的材（cái）料可以是砂、金（jīn）属甚至陶瓷。因应不同（tóng）要求，使用的（de）方（fāng）法也会有所（suǒ）不同。

下面为大家讲解集中常用的（de）铸造工艺

1、熔模铸（zhù）造又称失（shī）蜡铸（zhù）造，包括压蜡（là）、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇（jiāo）铸金属液及后（hòu）处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模（mó）上涂（tú）以泥浆（jiāng），这就是（shì）泥模。泥模晾干后，在焙烧成陶模（mó）。一经焙烧（shāo），蜡模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模时就（jiù）留（liú）下（xià）了浇注口，再从浇注口灌入金（jīn）属熔液，冷却后，所需的零（líng）件就（jiù）制成了。

2、压铸（注（zhù）意压铸不（bú）是压力铸造的简称）是一种金属铸造工艺，其特点是（shì）利用模（mó）具腔对融化的（de）金属施（shī）加高压。模具通常是用强度更高的合金加（jiā）工而成的，这个过程有些类似（sì）注塑成（chéng）型。

3、砂模铸造 就是（shì）用砂子制造（zào）铸模。砂模铸造需（xū）要在砂子中放入成品零件模型或木制模（mó）型(模样)，然（rán）后在模样（yàng）周末（mò）填满砂子，开箱取（qǔ）出模样以后砂子形（xíng）成铸模（mó）。为（wéi）了（le）在浇铸金属之前取出模型（xíng），铸模应做成两个（gè）或更（gèng）多个（gè）部分;在铸模制（zhì）作过程中，必（bì）须留（liú）出（chū）向铸模内浇铸（zhù）金属的孔和排气孔，合成浇注系统。铸（zhù）模浇注金属液体以后保持适当时间，一（yī）直到金（jīn）属凝固。取出零件后，铸模被毁，因此必须为每（měi）个（gè）铸造件制作（zuò）新铸模（mó）。

4、离心铸造是将液体金属（shǔ）注入高（gāo）速（sù）旋转的（de）铸型内（nèi），使（shǐ）金属液在（zài）离心力的作用下（xià）充满铸型和形成铸（zhù）件的技术和方法。离（lí）心（xīn）铸造所（suǒ）用的铸型，根据铸件形状、尺（chǐ）寸和（hé）生产批（pī）量（liàng）不同，可（kě）选用非金属型（xíng）(如砂（shā）型、壳（ké）型或熔模壳型)、金属型或在金（jīn）属型内（nèi）敷（fū）以涂（tú）料层或（huò）树脂（zhī）砂层的铸型。

5、模锻是（shì）在专用模锻设备上利用模具使（shǐ）毛坯（pī）成型而获得锻件的锻造方（fāng）法。根据（jù）设备不（bú）同，模锻分（fèn）为锤上模锻，曲柄压力机模锻，平锻机模锻，摩（mó）擦压（yā）力（lì）机模锻等。辊锻是材料在一对反向旋转模（mó）具的作用下产生塑（sù）性变形得（dé）到所需锻件或锻坯（pī）的塑性（xìng）成形工艺。它是成形轧（zhá）制(纵轧)的一种特殊形式（shì）。

6、锻造是一种利用锻压机械对（duì）金属（shǔ）坯料施加压力，使其（qí）产生塑性变形以获得具有一（yī）定（dìng）机械性能、一定形状和尺寸锻件（jiàn）的加工（gōng）方法，锻压（yā）(锻造与冲压（yā）)的两大组（zǔ）成部（bù）分之（zhī）一。通（tōng）过锻（duàn）造能消（xiāo）除（chú）金属在（zài）冶炼过程中产生的铸态疏松等（děng）缺陷，优化微（wēi）观组织结构，同时由于保存了完整的（de）金属（shǔ）流线，锻件的机（jī）械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条（tiáo）件严峻的重要零件，除（chú）形（xíng）状较简（jiǎn）单的（de）可用轧制的板材、型材或（huò）焊接件外，多采用锻件。

7、低压铸（zhù）造（zào） 在（zài）低（dī）压气体作用（yòng）下使（shǐ）液态金属充填铸型并凝固成铸件的铸造方法。低压铸造***初主（zhǔ）要（yào）用于铝合金铸件的生产，以后进一（yī）步扩（kuò）展用途，生产熔（róng）点高的铜铸件、铁铸件和（hé）钢（gāng）铸（zhù）件。

8、轧制又称压延（yán），指的是将金属锭通（tōng）过一对滚（gǔn）轮来为之（zhī）赋形的（de）过程。如果压延（yán）时，金属（shǔ）的（de）温度超过其（qí）再（zài）结晶温度（dù），那（nà）么这个（gè）过程（chéng）被称为“热轧”，否则称为（wéi）“冷（lěng）轧（zhá）”。压延是金属加（jiā）工中（zhōng）***常用的手（shǒu）段。

9、压力铸造的（de）实质是在高压作用下，使液态或半液态金属（shǔ）以较高的速度充填压（yā）铸型(压铸模（mó）具)型腔（qiāng），并在压力下（xià）成型和凝固而获得铸（zhù）件的（de）方法（fǎ）。

10、消失模铸造是把与铸件（jiàn）尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型（xíng）粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干（gàn）石英砂中振动造型，在负压下（xià）浇（jiāo）注，使模型气（qì）化，液（yè）体金属占据模型位置，凝固冷却（què）后（hòu）形成铸件（jiàn）的新型铸造方法。消失模铸造是一种近无（wú）余量、精确成（chéng）型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有（yǒu）飞边、毛刺和拔（bá）模斜度（dù），并减少了由于型芯组合而造成（chéng）的尺寸误差。

11、挤压铸造又称液态模锻，是使熔融态金属或半固态合金，直接注入敞口（kǒu）模具中，随后（hòu）闭合（hé）模具，以产（chǎn）生充填（tián）流动，到达制件外部形（xíng）状，接着（zhe）施以高压，使已凝固（gù）的金（jīn）属（外壳）产生塑（sù）性变（biàn）形（xíng），未凝（níng）固金属承受（shòu）等静压（yā），同时发生（shēng）高（gāo）压凝固，***后获得制件或毛坯的方（fāng）法，以上（shàng）为直接挤（jǐ）压铸（zhù）造；还有（yǒu）间接挤压铸造指将（jiāng）熔融态金属（shǔ）或半固态合金通过冲头注入密闭（bì）的模具（jù）型腔内，并施以高压，使之在（zài）压力下结晶凝固成型，***后获得制（zhì）件（jiàn）或毛坯（pī）的方法。

12、连续铸造是利用贯通的（de）结晶器在（zài）一端连续地浇入液态金属，从另（lìng）一端连（lián）续地拔出成型材料（liào）的铸（zhù）造方（fāng）法。