消失（shī）模铸造工艺（yì）一（yī）般是先在加工好的（de）塑料泡（pào）沫模样表面涂刷一定厚度的耐火涂料，然后放入（rù）砂箱中，采用（yòng）自硬树脂砂在外（wài）面（miàn）舂实造型，在负压下浇注，使模样气化，液体（tǐ）金（jīn）属占据模样位置，凝固冷却后形成（chéng）铸件的新型铸造方（fāng）法。

消失模（mó）技术虽然是（shì）比（bǐ）较先进的环保公（gōng）益（yì），但（dàn）是也（yě）会存在很多（duō）的问（wèn）题，机械粘砂就是其（qí）中之一。

机械粘砂的（de）表（biǎo）现

机械粘砂也叫“铁包（bāo）砂”，是铁（tiě）液渗入砂粒间（jiān）的孔隙，凝固后将砂粒（lì）机械地粘连在铸件表面。

1、在涂料（liào）与（yǔ）型砂之间（jiān）部（bù）位机械粘砂，粘（zhān）砂（shā）暴露在外表面（miàn），大多呈斜坡（pō）状。

2、一层均匀的“铁（tiě）包砂”粘覆（fù）在铸件的表层（céng）。

机械粘砂的（de）原（yuán）因

造（zào）成***类缺陷的（de）原因有两个（gè）方面：
1、样设计者为了保证铸（zhù）件壁厚的均匀性，在模样上（shàng）设（shè）计出不易舂（chōng）砂（shā）或无法舂砂的结构，甚（shèn）至在模样（yàng）上出现特别狭窄（zhǎi）的（de）孔腔。
2、型工的（de）疏忽（hū）大（dà）意。

造成第二类缺陷的原因同（tóng）样有（yǒu）两个方面：
1、料（liào）成分（fèn）的配制，涂料骨料的（de）种类、耐火度及（jí）相互配（pèi）比，对于涂料（liào）层（céng）厚（hòu）度要求和抗（kàng）粘（zhān）砂（shā）效（xiào）果的影响非常大;
2、层厚度，涂层厚度过大，费工费料;涂层厚度太小，高温铁液会穿过涂层（céng）渗入型砂颗（kē）粒（lì）间隙，造成粘砂（shā）。

机械粘砂的预防

主（zhǔ）要采取如（rú）下预防措施（shī）：
(1)严（yán）格审核模样结（jié）构铸造工程（chéng）师在模样结（jié）构审核时，必须认真分析模样结构是否合理（lǐ），对于影（yǐng）响（xiǎng）涂料涂（tú）刷和（hé）防碍型砂紧实的不合理结构要彻（chè）底（dǐ）消除（chú），以方便工（gōng）人作业。

(2)加强对造型（xíng）舂（chōng）砂质量的监控配备专职人员对（duì）工序质量进行管理，并（bìng）对舂砂质量（liàng）实行全程跟踪，全程（chéng）监督检查。

(3)严把涂料配制和涂刷（shuā）质量关尤其是对涂料层厚（hòu）度（dù）的（de）监（jiān）控，要因料（liào）、因（yīn）件、因时进行严格又灵活的作业（yè），确保涂层满足工艺（yì）要求。

(4)加大（dà）品质意（yì）识的（de）教育力度对（duì）于出（chū）现上述粘砂缺陷的铸（zhù）件，及时分析和总结产生粘砂的原因，并召集相关责任人对照缺陷进行现场分析（xī）。

(5)采用激（jī）励机制按照（zhào）缺陷（xiàn）严重程度（dù）及数量进行量化，给予相关责任人一定（dìng）的经济处（chù）罚。